锅炉设备的运行过程中排放的废气中含有一定量的NOX，会造成严重的空气污染甚至导致酸雨的形成。为了有效降低锅炉设备排放废气所造成的污染，需要对锅炉烟气进行相应的处理，增设相应的脱硝系统装置，从而有效去除废气中的NOX，降低对环境的污染。但在SCR脱硝系统的实际运行过程中也会给锅炉设备的正常运行带来一定的影响，主要表现在以下几个方面：
1、锅炉效率降低
SCR脱硝系统会降低锅炉整体的效率，主要原因由以下两个方面：（1）增加了锅炉的散热量损失。在锅炉设备中增设SCR脱硝系统会导致锅炉烟道长度出现一定程度的增加，造成换热面积的增大，进而增加锅炉运行过程中的热量损失。（2）提高了空气预热器的漏风程度。由于在锅炉设备中增加了脱硝设备，导致锅炉在工作过程中增加了1kPa左右的压降。为了平衡锅炉设备的系统压力，所采取的措施往往是增加引风量，这会导致空气预热器内部的压力降低、负压增大，从而导致空预器的漏风程度增加。
2、对空预器的影响
SCR脱硝系统设置在空预器之前，烟气经过SCR之后进入到空预器与空气进行热量交换。烟道以及脱硝反应器都是额外添加的设备，同时脱硝系统在运行中处于负压状态，增加的SCR系统会增加引风机阻力，同时也会导致空预器漏风量变大。SCR脱硝系统在减少NOX生成的同时也会使SO2到SO3的氧化率降低，但是加装SCR脱硝系统后反应器出口烟气中的SO含量会增加，从而也增加了硫酸铵和硫酸氢铵的生成量。含有高灰分的锅炉烟气流经空预器时，硫酸氢铵容易粘附烟尘后附着在空预器换热元件上，轻则引起空预器换热效率下降和烟道流通阻力增大，严重情况下诱发低温腐蚀问题以及堵塞问题，甚至因未燃烬的煤粉或油雾沉积，引发空预器着火。
3、增大烟道阻力
由于在锅炉设备中增加了脱硝装置，会引起烟气流动过程中的阻力增加，并且锅炉在工作过程中采用了蜂窝式的催化剂，造成不同程度的积灰堵塞。随着锅炉工作时间的不断增加，积灰问题越来越严重，造成引风机电能损耗的增加，导致厂用电率升高。同时，在烟气通过SCR脱硝系统进行排除的过程中，流动阻力的增加还会给锅炉运行带来不小的安全隐患。
针对SCR脱硝系统对锅炉设备所造成的影响分析，结合锅炉设备运行的实际情况，应采取有针对性的措施进行优化，尽量减少对锅炉系统原有设备的影响，从而保证锅炉的的安全运行。