烧结烟气脱硫脱硝工艺的比较 钢铁生产在国民经济中具有重要烟气作用，脱硝控制系统，同时污锅炉跳闸染也较为严重，为了降低钢铁行业的污染物排放工艺流程水平，脱硝系统，在全国范围内推动脱硫总结钢铁行业超低排放改造，钢铁行业是 SO2和 NOx火电厂的排放大户，脱硫脱硝控制系统，而烧结机头烟气是 SO2流程和 NOx的主要排放源，钢铁行业的超低排放要求烧结烟气 SO2和 NOx电厂的排放质量浓度小时均值不高于 35 mg/m3和 50 mg/m3，脱硝工艺系统，钢铁企业烧结scr烟气为满足达标排放的要求，必须采取脱硫锅炉跳闸脱硝措施，脱硝雾化系统，1 我scr国烧结烟气脱硫脱硝现状 目前，脱硫工程我国烧结烟气采取脱硫措施较为普遍，脱硝反应系统，大部分烧组成结机均采取了脱硫措施，已投运的烧结烟气脱硫方法喷氨格栅主要有干法脱硫活性焦吸附，脱硝工艺系统，半干法脱硫以及湿法烟气脱硫，湿法脱硫按照脱硫脱硝控制系统脱硫剂的不同，又可以锅炉跳闸分为石灰石石膏法，脱硝工艺系统，调整氧化镁法，脱硝控制系统氨法等，根据原环保脱硫工程部统计的结果，水泥主要以湿法为主，约占87脱硫工程，脱硫脱硝控制系统，火灾处置相比脱硫，工艺流程国内烧结机头烟气脱硝起步较晚，工艺流程脱硝主要采取的方法为活性焦吸附法和选择性催化还原法SCR，脱硝反应系统，太钢450m2烧结机活性焦脱硫脱硝为国内首套采用活性焦脱硫脱电厂硝的装置，脱硝工艺系统，SCR脱硝在电厂脱硫总结烟气脱硝应用广泛，而在烧结机头烟气脱硝应用烟气较少，水泥脱硝工艺系统，脱硝雾化系统属于起步阶段，烟气脱硫据报道，国内首套烧结烟气SCR脱硝装置于2018年11电厂月在唐山瑞丰钢铁成功投运，脱硝工艺系统，有部分钢铁企业在烧结烟气环保改造中采用SCR脱硝脱硫脱硝控制系统工艺，水泥脱硝工艺系统，2 烧结烟气主要烟气脱硫的脱硫脱硝工艺 目前，烧结烟气治脱硝雾化系统理的工艺主要有活性焦脱硫脱硝工艺，脱硝反应系统，半干法脱硫总结脱硫+SCR脱硝工艺，湿法锅炉脱硫+SCR脱硝工艺，脱硫脱硝方法的比较主要应根据项目脱硫工程特点，脱硝工艺系统，脱硫总结占地面积，烟气脱硫条件，处理成本等各水泥脱硝工艺系统方面综合考虑，锅炉跳闸选取合适的处理工艺，脱硝工艺系统，2.1 活性焦一体化脱硫脱硝工艺 活性焦吸附法脱硫脱硫脱硝控制系统的原理是利用活性焦的吸附性能，脱硝工艺系统，水泥低温时将烟气中的SO2进行吸附，吸附饱和后的研究活性焦由物料输送系统送至解吸系统，脱硝雾化系统，在高温加热的条件下降吸附烟气脱硫的SO2解吸出来，解吸出来的 SO2工艺流程送往副产品回收装置生产浓硫酸98，水泥脱硝工艺系统，再生后的活性焦经脱硝控制系统冷却筛分后送回吸收塔循环使用，活性焦脱硝的组成原理是由于活性焦具有催化活性，脱硝工艺系统，脱硫总结在一定的温度条件下，向烟烟气气中喷入氨水，氨和NOx在水泥脱硝工艺系统活性焦的催化作用下发生选择性催化还原反应，脱硝雾化系统，生成流程氮气和水，活性焦脱硫脱硝工艺一般scr含有烟气收集，喷氨格栅污染物吸附，脱硝反应系统，活性焦水泥脱硝工艺系统再生，活性焦循火灾处置环和输送，硫酸制备等火灾处置几个主要生产系统，脱硝反应系统，2.2 循环流卸氨泵化床半干法脱硫 +SCR脱硝组合工艺 循环流化床烟气脱硫净化技术工艺流程，脱硝反应系统，含SO2的废脱硫总结气进行反应器，反应器内布置脱脱硫硫剂，烟气中的SO2与脱硫剂介绍发生反应，脱硝反应系统，卸氨泵由于烟气的反应器中流速较快，反应器中形成流程湍流状态，使得烟气和脱硫剂之间的接触面积脱硫脱硝控制系统很大，脱硫脱硝控制系统，反应脱硫完全，SO2被脱硫总结吸收，在反scr应塔中完成化学反应后，水分被脱硝雾化系统蒸发，脱硫脱硝控制系统，烟气中水泥夹杂大量脱硫固废，一般在最后利用锅炉跳闸布袋除尘器将气固分离，水泥脱硝工艺系统，由于反研究应器中保持适当的温度，调整并在物料紊流作用下，因此反应器中表面可烟气脱硫保持洁净，脱硝工艺系统，scr无沉积物，循环流化床脱硫工艺一scr般含有脱硫剂制备，烟气净化等几个主要检修规程生产系统，脱硫脱硝控制系统，烟气脱硫后的温度为锅炉尾气 80℃左右，经过GGH锅炉尾气换热，将烟气温度升高至160水泥脱硝工艺系统~300℃，脱硫脱硝控制系统，进入SCR反应器检修规程进行脱硝，SCR锅炉跳闸 法是在300℃左右，含氧气设备氛下，脱硝雾化系统，以 NH3组成作还原剂，V2O5-TiO2-WO3锅炉尾气体系为催化剂来消除尾气中 NOx，脱硝反应系统，脱硫主要化学反应为，4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O1 6NO2+8NH3锅炉跳闸→7N2+12H2O 2 烟气中的NOx主要由NO和NO2组成，脱硝反应系统，其中NO约占NO脱硝反应系统x总量的 95，NO2占 NOx脱硫脱硝控制系统总量的5，脱硝反应系统，式1是脱硝的主要反脱硝雾化系统应方程式，且脱硝反应中需要 O2脱硝工艺系统参与反应，脱硫脱硝控制系统，2.3 湿法脱硫 +SCR流程 脱硝组合工艺 湿法脱硫是目前烧结烟气应用最广泛的工艺，脱硝控制系统，按照脱脱硫工程硫介质的不同，锅炉跳闸分为氧化镁法，石灰石-石电厂膏法，脱硫氨法等，其工艺调试措施类似，脱硫脱硝控制系统，烟气只是脱硫剂不同，下面以最常见的石灰石-石检修规程膏法为例，介绍烟气湿法脱硫工艺原理，脱硝反应系统，石灰石-石膏法以石灰石作为脱脱硫脱硝控制系统硫吸收剂，石灰石首先经过破脱硫总结碎粉磨系统形成粉状后，脱硝反应系统，与水搅拌混合脱硫形成吸收浆液，在吸收组成塔中，水泥脱硝工艺系统烟气中底部进入，顶部脱硝工艺系统喷石灰石浆液，脱硝反应系统，烟气锅炉尾气中的 SO2与碳酸钙发生反应，并被鼓烟气脱硫入的空气氧化，最终生成反应物水泥脱硝工艺系统石膏，脱硝雾化系统，介绍吸收塔一般分层设置，脱硫目前常采用三层喷淋，以提高脱硫卸氨泵效率，石灰石-石膏火灾处置法脱硫工艺一般含烟气收集，脱硝控制系统，调整石灰石浆液制备，工艺流程石膏处理等几个主要生产系统，湿法脱硫+SCR 脱硝组合工艺中脱硝原理与前述 SCR 脱硝烟气原理一致，水泥脱硝工艺系统，这里不再烟气脱硫赘述，3 组成各种脱硫脱硝工艺优缺点比较 3.1 活性焦一体化脱硫脱硝工艺 1该工艺脱硫效率高，脱硫脱硝控制系统，同时烟气脱硫具有除尘效果，由于不调整加入其他辅助原料，因此无水泥其他废水，水泥脱硝工艺系统，废渣的电厂产生，不造成二次喷氨格栅污染，2由于活性焦良好的吸附设备性能，可协同处脱硝反应系统置氟化物，脱硝反应系统，二噁英烟气脱硫等其他污染物，利用活性焦的过滤集尘功能和吸附研究性能，脱硝控制系统，使烟气中附着喷氨格栅于烟尘上的二噁英，氟化物以及其他污染物质脱硫总结在吸附塔内被活性焦的过滤集尘功能捕集，脱硝反应系统，而气脱硝工艺系统态的二噁英等污染物被吸附，由于活性焦在解吸过程中需要烟气被加热到400℃以上，脱硝控制系统，二噁英在苯环间的氧基在活性焦脱硫脱硝控制系统催化作用下被裂解，使得设备烟气中的二噁英被去除，脱硝工艺系统，3烧烟气脱硫结生产过程中由于工况不同，原料的不同会导致烟研究气量，温度以及SO2体积脱硫脱硝控制系统分数波动较大，脱硝控制系统，而活性焦脱硫脱硝工艺脱硝控制系统对烟气的变化具有较强的适应性，脱硝反应系统4资源回收，脱硝控制系统，活性焦通过scr再生系统，介绍可将吸附的SO2析出，送制火电厂酸系统制成浓硫酸，脱硫脱硝控制系统，锅炉尾气实现资源的回收利用，5该工艺对烧结锅炉生产系统影响较小，且脱硝反应温度在 130火电厂℃左右，脱硫脱硝控制系统，因此不需要对烧结烟气检修规程进行加热，烧结烟气中含有大量SO2锅炉尾气等酸性气体，脱硫脱硝控制系统，对设锅炉尾气备的腐蚀要求较高，活性锅炉焦吸附系统抗腐蚀能力较强，组成因此系统运行稳定，脱硝工艺系统，6活性焦脱硫脱硝系锅炉尾气统一次性投资较高，且由于需要不断补充活脱硝反应系统性焦，脱硝工艺系统，水泥脱硝工艺系统运行成本较高，3.2 循环流化床半干法脱锅炉尾气硫+SCR脱硝组合工艺 循环流化床半干法脱硫+SCR脱硝组合工艺具有以下特点，脱硫脱硝控制系统，1烟气循环流化床法脱研究硫效率高，对含SO2工艺流程体积分数较高的烟气也有很好的脱硫效果，脱硝控制系统，2采用介绍石灰为脱硫剂，水泥脱硝工艺系统分布广泛，且脱脱硫脱硝控制系统硫剂消耗量小，3一次性投资电厂成本较低，脱硝控制系统，水泥且运行费用较低，4SCR 法在运行一段时调整间后，火电厂催化剂需要更换，脱硝工艺系统，更换的废催化剂为调试措施危险固废，研究应加强管理，3.3 湿法脱硫 +SCR 脱硝组合工艺 湿锅炉跳闸法脱硫+SCR 脱硝组合工艺具有以下特点，脱硝雾化系统，1湿法脱硫组成应用广泛，工艺脱硫总结成熟，2一次性投资调整成本较低，调整且运行费用较低，脱硝控制系统，3若采用石灰石-石脱硝反应系统膏法，后续石脱硫脱硝控制系统膏产生量较大，会带来后续石膏综合脱硫脱硝控制系统利用问题，脱硝工艺系统，4湿火灾处置法脱硫后的烟气会再烟囱口形成雾状水汽，称为检修规程白色烟羽，脱硝控制系统，携带有SO2scr，SO3锅炉跳闸，CaSO4水泥脱硝工艺系统，Cl-调试措施等污染物，目前已经有许多地区要求湿法脱硫后的烟气采取调试措施消白措施，脱硝控制系统，需要增加建工艺流程设成本和运行成本，调试措施并增加能耗，5湿法脱硫运行过调整程中对设备的腐蚀较大，脱硫脱硝控制系统，建设过程中应做好脱硫塔的脱硝工艺系统防腐，运行过程中应加强scr检修，保证系统脱硫总结稳定运行，脱硝雾化系统，4 结论 1目前我国的烧结烟气治调整理以脱硫为主，技术喷氨格栅成熟，脱硝工艺系统，而脱硝处于起步和锅炉跳闸推广阶段，随着国家对钢铁行业的超脱硫总结低排放要求的实施，脱硫脱硝控制系统，设备烧结烟气脱硝将得以迅速发展，2钢铁企业应根据自身条件烟气脱硫及所在地区的环保要求，水泥脱硝工艺系统，选择合适的脱硫总结烟气治理工艺，如新scr建烧结机，可采用活性调试措施焦一体化脱硫脱硝工艺或湿法/半干法脱硫+SCR 脱硝工艺，脱硝工艺系统，如在现有脱硫系统的基础上进行环保提标锅炉跳闸改造，可优化现有的烟气脱硫脱硫系统，脱硝雾化系统，增加 SCR脱硝雾化系统脱硝工艺系统，3采用半干法/湿法脱硫脱硝工艺会scr产生大量的脱硫副产物，脱硝工艺系统，卸氨泵并产生危险废物废催化剂，应采取合理的综合利用途径或调试措施处置措施，脱硝工艺系统，电厂避免造成二次污染，