SCR脱硝控制系统脱硝系统对锅炉设备的影响分析
[2021-11-23 09:14:36] 点击次数:698

  锅炉设备的运行过程中排放的废气设备中含有一定量的NOX,会造成严重的空喷氨格栅气污染甚至导致酸雨的形成,脱硝系统,为了有效降低锅炉设备排放废气所造成的脱硫工程污染,需要对锅炉烟气进行相应的卸氨泵处理,脱硫脱硝控制系统,脱硝控制系统设备增设相应的脱硝装置,比如本文烟气脱硫讨论的SCR脱硝系统,从而有效去脱硫除废气中的NOX,脱硝工艺系统,降低火灾处置对环境的污染,但在SCR脱硝系统的实际运行过程中也水泥脱硝工艺系统会给锅炉设备的正常运行带来一定的影响,脱硝雾化系统,主要表电厂现在以下几个方面。


1 脱硫工程锅炉效率降低。

  SCR脱硝系统脱硫工程会降低锅炉整体的效率,主要原调整因由以下两个方面,脱硝反应系统,1增加了锅炉火电厂的散热量损失,锅炉在锅炉设备中增设SCR脱硝系统会导致锅炉烟道长度出现一定程度的增加,脱硝工艺系统,造成换热面积的检修规程增大,火电厂进而增加锅炉运行过程中的热量损失,2提高了空气预热器的脱硫脱硝控制系统漏风程度,脱硝雾化系统,由于在锅炉设备中增锅炉跳闸加了脱硝设备,导致锅炉在工作过程中增加了1kPa左右的调试措施压降,脱硝反应系统,为了平衡锅炉设备的设备系统压力,所采取的措施往往是增脱硫总结加引风量,脱硫脱硝控制系统,这会导致空气预热器内部的压力脱硝雾化系统降低,负压卸氨泵增大,从而导致空预器的脱硝工艺系统漏风程度增加。

工艺流程2 对空预器的影响。

  SCR脱硝控制系统脱硝系统设置在空预器之前,烟气经过SCR之水泥后进入到空预器与空气进行热量交换,脱硫脱硝控制系统,烟道以及脱硝反应器都是额脱硫脱硝控制系统外添加的设备,同时脱硝系统在运行中锅炉跳闸处于负压状态,脱硫脱硝控制系统,增加的SCR火电厂系统会增加引风机阻力,同时也会导致空预锅炉跳闸器漏风量变大,脱硝反应系统,SCR脱硝系统在脱硫减少NOX生成的同时也会使SO2到SO3的氧化率降低,脱硝反应系统,但是加装SCR组成脱硝系统后反应器出口烟气中的SO含量会增加,脱硝工艺系统,从而也增加了硫酸铵和硫酸氢铵检修规程的生成量,含有高灰分的锅炉烟气脱硫烟气流经空预器时,脱硫脱硝控制系统,硫酸氢铵容易粘附烟尘锅炉跳闸后附着在空预器换热元件上,轻则引起空预器换检修规程热效率下降和烟道流通阻力增大,脱硝工艺系统,严重情况下诱发低温腐蚀问题以及堵塞烟气问题,甚至因未燃烬的煤锅炉尾气粉或油雾沉积,脱硝工艺系统,引发空预器脱硝反应系统着火。

3 增大烟道脱硝控制系统阻力。

  由于在锅炉设备工艺流程中增加了脱硝装置,会引起烟气组成流动过程中的阻力增加,水泥脱硝工艺系统,并且锅炉在工作过程中采用了蜂窝式喷氨格栅的催化剂,造成不研究同程度的积灰堵塞,水泥脱硝工艺系统,电厂随着锅炉工作时间的不断增加,水泥脱硝工艺系统积灰问题越来越严重,造成引风机电能损脱硫总结耗的增加,脱硝雾化系统,导致脱硫脱硝控制系统厂用电率升高,在烟气通检修规程过SCR脱硝系统进行排除的过程中,脱硝工艺系统,流动阻力的增加设备还会给锅炉运行带来不小的安全隐患。

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